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表面處理防腐除銹噴砂工藝常見誤區(qū)
作者：百輝自動化設(shè)備日期：2018-12-06 08:30點擊：次
表面處理防腐除銹噴砂工藝廣泛被應(yīng)用，與很多企業(yè)接觸發(fā)現(xiàn)，表面處理防腐噴砂工藝的實際應(yīng)用中存在著幾個誤區(qū)：
一.注重材料選用，輕視防腐配套
①由于防腐噴砂工藝性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐噴砂工藝的"好""壞",而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐噴砂工藝，即配套性。
�、谂涮仔缘目紤]因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設(shè)計年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
�、墼趯嶋H業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐噴砂工藝很好，按長效防腐年限設(shè)計，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處理卻采用動力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面，根本無法滿足8年以上的長效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達(dá)到Sa2.5,底漆卻選用紅丹，"著洋裝，穿草鞋";特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗
二.注重防腐材料，輕視表面處理
�、賹饘倩蚍墙饘俨牧线M(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，據(jù)分析，表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。500強合作企業(yè)-深圳漢通實業(yè)
�、趯状笫髽I(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%強，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流"黃水".
�、塾嘘P(guān)人員只比較關(guān)心防腐噴砂工藝品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐噴砂工藝施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
三.注重短期投入，輕視長期費用
�、�"防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同",這是對石化行業(yè)防腐的戲言，對幾家大型石化企業(yè)調(diào)查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則"面目全非",管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。
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